- 기계 구조:
- 유리 타일 롤 포밍 머신에는 롤 포밍 프로세스에 안정적이고 딱딱한 토대를 제공하는 견고하고 무거운 강철 프레임이 있습니다.
- 프레임에는 롤 형성 스테이션, 코일 공급 시스템 및 기타 통합 구성 요소가 있습니다.
- 롤 포밍 스테이션:
- 이 기계 는 정밀 한 엔지니어링 로러 도형 의 일련 을 갖추고 있으며, 그 도형 은 점차 금속 스킬 이나 시트 를 원하는 유리 타일 프로필 으로 형성 한다.
- 재료가 롤 포밍 스테이션을 통과 할 때, 롤러는 점차적으로 구부러지고 특유의 타일 같은 가로 세로로 물질을 형성합니다.
- 롤러 마이스는 각기 다른 길이, 너비, 높이 및 표면 텍스처와 같은 다양한 크기의 유리 타일을 생산하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.
- 코일 공급 및 릴링:
- 자동 롤 공급 및 롤 풀 시스템 기계에 통합되어 롤 형성 스테이션에 원료의 연속적이고 일관된 공급을 보장합니다.
- 이 시스템에는 코일 베일, 페이 오프 스탠드 및 고급 긴장 제어 메커니즘과 같은 기능이 포함되어 있으며, 롤 형성 과정에서 최적의 재료 긴장과 정렬을 유지합니다.
- 가시화 및 완공:
- 기계는 특수 유리 스테이션이 장착되어 있으며, 형성 된 타일 표면에 보호 및 장식적인 유리 코팅을 적용합니다.
- 이 가시화 과정에는 정전적 분말 코팅이나 액체 스프레이 적용과 같은 첨단 기술의 사용이 포함될 수 있으며, 원하는 색상, 질감 및 타일의 완성도를 달성합니다.
- 절단 및 절단:
- 기계는 고 정밀 절단 및 트림 스테이션이 장착되어 있으며, 종종 세르보 구동 가시 또는 레이저 절단 기술을 사용합니다.
- 이 스테이션들은 형성된 유리 타일을 필요한 길이로 정확하게 절단할 수 있고 필요한 가장자리 절단이나 프로필 조정도 수행할 수 있다.
- 품질 관리:
- 기계는 다양한 품질 관리 메커니즘을 통합합니다. 차원 측정 센서와 표면 검사를 포함하여 차원 정확성, 완성품질,그리고 생산된 유리 타일의 일관성.
- 이러한 품질 관리 시스템은 최종 제품이 필요한 표준과 사양을 충족시키는 것을 보장합니다.
- 재료 처리:
- 롤러 컨베이어 또는 전송 카트와 같은 자동화된 재료 처리 시스템,기계에 통합되어 형성 및 절단 된 유리 타일을 다음 처리 또는 포장 단계로 효율적으로 이동합니다..
- 컴퓨터 제어:
- 유리 타일 롤 형성 기계는 운영자가 프로그래밍, 모니터링,그리고 롤 형성 및 유리 과정의 다양한 매개 변수를 조정.
- 여기에는 롤러 속도, 재료 공급 속도, 절단 길이, 유리 매개 변수 및 품질 제어 기준과 같은 설정이 포함됩니다.
- 안전기록:
- 이 기계는 운영자를 보호하고 안전한 운영을 보장하기 위해 비상 정지 버튼, 보호 시스템 및 센서를 포함한 포괄적인 안전 기능으로 설계되었습니다.
- 유지보수 및 서비스
- 롤러 다이 검사, 유리 시스템 유지 보수 및 마모 구성 요소 교체와 같은 정기적인 유지 보수유리 타일 롤 형성 기계의 최적의 성능과 수명을 유지하는 데 중요합니다.
유리 타일 롤 형성 기계는 주로 건설, 건축 재료 및 건축 산업에서 고품질, 내구성,다양한 용도로 미용적으로 쾌적한 유리 타일, 지붕, 사이딩, 내부/외부 클래싱 등.
