J 채널 롤 폼링 머신 M 바 롤 폼링 머신 선박 한국

기계 구조:
J 채널 롤 형성 기계는 롤 형성 과정에 안정적이고 딱딱한 토대를 제공하는 견고하고 무거운 강제 강철 프레임을 가지고 있습니다.
프레임에는 롤 형성 스테이션, 코일 공급 시스템 및 기타 통합 구성 요소가 있습니다.
롤 포밍 스테이션:
기계는 정밀 설계 된 롤러 톱니 시리즈가 장착되어 있으며 금속 스킬 또는 시트를 원하는 J 채널 프로파일로 점진적으로 형성합니다.
소재가 롤 포밍 스테이션을 통과 할 때 롤러는 점차 구부러지고 특유의 J 모양의 가로 절단으로 소재를 형성합니다.
롤러 다이는 다양한 다리 길이, 플랜지 너비 및 전체 프로파일과 같은 다른 크기의 J 채널을 생산하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.
코일 공급 및 릴링:
자동 롤 공급 및 롤 풀 시스템 기계에 통합되어 롤 형성 스테이션에 원료의 연속적이고 일관된 공급을 보장합니다.
이 시스템에는 코일 베일, 페이 오프 스탠드 및 고급 긴장 제어 메커니즘과 같은 기능이 포함되어 있으며, 롤 형성 과정에서 최적의 재료 긴장과 정렬을 유지합니다.
절단 및 절단:
기계는 고 정밀 절단 및 트림 스테이션이 장착되어 있으며, 종종 세르보 구동 가시 또는 레이저 절단 기술을 사용합니다.
이 스테이션은 형성 된 J 채널을 필요한 길이로 정확하게 절단하고 필요한 가장자리 절단 또는 프로필 조정 작업을 수행 할 수 있습니다.
품질 관리:
기계는 차원 측정 센서를 포함하여 다양한 품질 관리 메커니즘을 통합하여 생산 된 J 채널의 차원 정확성과 일관성을 모니터링합니다.
이러한 품질 관리 시스템은 최종 제품이 필요한 표준과 사양을 충족시키는 것을 보장합니다.
재료 처리:
롤러 컨베이어 또는 전송 카트와 같은 자동화된 재료 처리 시스템,기계에 통합되어 형성되고 잘라진 J 채널을 다음 처리 또는 포장 단계로 효율적으로 이동합니다..
컴퓨터 제어:
J 채널 롤 형성 기계는 운영자가 프로그램, 모니터링 및 롤 형성 과정의 다양한 매개 변수를 조정 할 수있는 정교한 컴퓨터 제어 시스템을 통해 작동.
여기에는 롤러 속도, 재료 공급 속도, 절단 길거리 및 품질 제어 문턱과 같은 설정이 포함됩니다.
안전기록:
이 기계는 운영자를 보호하고 안전한 운영을 보장하기 위해 비상 정지 버튼, 보호 시스템 및 센서를 포함한 포괄적인 안전 기능으로 설계되었습니다.
유지보수 및 서비스
롤러 다이 검사, 윤활유 및 마모 구성 요소 교체와 같은 정기적인 유지 보수J 채널 롤 형성 기계의 최적의 성능과 수명을 유지하는 데 중요합니다.
J 채널 롤 형성 기계는 주로 건설, 제조 및 건축 재료 산업에서 고품질,다양한 용도로 널리 사용되는 내구성있는 J 채널, 건축 프로젝트에서 사이딩, 트림 및 가장자리 보호.